Laserschneidanlagen verwenden einen Laser als Wärmequelle, um Bleche zu schneiden. - Der Laserschneider nutzt den hochdichten Laserstrahl (Lichtstrahl), um Laserenergie in Wärmeenergie umzuwandeln, wodurch eine lokale Erwärmung, ein Schmelzen oder sogar eine Verdampfung von Materialien verursacht wird. Das geschmolzene oder verdampfte Material wird dann mithilfe eines Gasstroms oder anderer Methoden weggeblasen, um den Schnitt zu erzielen.
Die Wärmeeinflusszone ist klein, was zu einer minimalen Verformung des Blechs und schmalen Schnittfugen (0,1–0,3 mm) führt.
Laserschneider können eine Vielzahl von Materialien schneiden, z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Siliziumstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, verzinktes Blech, Aluminium-Zink-Platten, gebeiztes Blech, Titan und andere Bleche.
Aufgrund der unerreichten Präzision werden Laserzuschnitte in den meisten Metallverarbeitungsbranchen eingesetzt: Maschinenbau, in Luft- und Raumfahrt, in Schaltschränken, in der Autoteile-Herstellung, in der Bau- und Landmaschinen-Herstellung u.v.m..
Dank innovativer Technologie liefern wir Ihnen hochpräzise Blechzuschnitte, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Unsere Anlage ermöglicht komplexe Konturen und filigrane Designs, die mit anderen Verfahren schwer realisierbar wären.
Laserschneidanlage
Was unsere Laserzuschnitte auszeichnet:
Wenn die Schneidkante oxidschichtfrei sein soll, wird der Schnitt mit Stickstoff ausgeführt.
Dieses Verfahren des Verdampfens nutzen wir bei Edelstahl (15 mm), Alu (10 mm) und Kupfer (8 mm).
Wir schneiden nach Ihren CAD-Daten oder unterstützen Sie bei der Planung.
Ihre Skizzen, DXF- bzw. DWG-Dateien können wir in CAD-Daten umwandeln, bedingt auch PDF-, PNG-, JPEG- und STEP-Dateien.
Geometrische Formen wie Quadrate, Dreiecke, Sechsecke, Ronden, Trapeze, Flansche.